Налаштування форми для підошви вимагає різних конструкцій через різні матеріали. Серед них RB, EVA, TPR та інші основні матеріали є найбільш широко використовуваними формами. Взагалі кажучи, форма для взуття належить до форми для лиття під тиском (лиття під тиском), є деякі винятки, наприклад, процес виробництва CMEVA є поєднанням ін’єкції та холодного пресування, а також частково використання видувного формування. Зазвичай взуттєва форма відноситься до спортивного взуття та пляжного взуття, тапочок, гумового взуття та іншої форми взуття, серед яких переважно спортивне взуття.
Дизайн форми для підошви є надзвичайно важливою ланкою в процесі виробництва форми для підошви. Процес проектування форми для підошви в основному поділяється на:
1. Розробка версії, в основному, визначає пластину матриці, пластину форми, криву бічної стінки тощо
2. Намалюйте 2D інженерні креслення
3. Побудуйте 3D моделі
4. Пишіть програми CAM
5. Прекрасна різьба, обробка деревини
6. Підтвердження модифікації деревної форми
7. Зніміть форму, різні матеріали будуть розділені, щоб відкрити форму
8. Форма для усадки, швидкість усадки різних матеріалів різна, особливо швидкість усадки IMEVA повинна враховувати різну ширину та товщину та встановлювати різну швидкість усадки
9. Запустити весь набір у масове виробництво
10. обробка повного комплекту виготовлення деревної форми
